噴砂機的效率的高低直徑與生產(chǎn)成本有連接關系，那么如果更好的保證噴砂效率更高，降低生產(chǎn)成本，吉川科技下面為廣大用戶提出有5點相關建議，望廣大用戶關注與采納

1、? 氣源流量的穩(wěn)定性

氣源流量的穩(wěn)定性直接影響了噴砂的效率，一般按照吸入式氣源的配置，噴咀直徑8mm，壓力6公斤時，實耗所需要的空氣流量為每分鐘0.8立方米，壓入式噴咀直徑10mm，壓力6公斤時，實耗所需要的空氣源為每分鐘5.2立方米。

2、? 氣源壓力

一般噴砂壓力大概在4-7公斤，壓力越大，磨料損耗越大，效率越高，這個需要用戶根據(jù)產(chǎn)品工藝的要求去選擇相應的壓力數(shù)值。但是空氣管道的大小，管道的長度，管道連接的彎頭，都對于氣源壓力都會有損耗，前期用戶一定要精確的評估，確保壓力的大小滿足工藝壓力大小的要求。

3、? 噴砂磨料

市場磨料種類，硬度，質(zhì)量等樣式太多，用戶要跟進工藝的要求，長期使用性，綜合考慮，盡量選擇一些優(yōu)質(zhì)的磨料，這樣能提高噴砂效率，降低綜合成本。

4、? 回砂系統(tǒng)

磨料都是循環(huán)使用，那么如果更好的將磨料快速的循環(huán)使用，確保磨料能很好的循環(huán)分選，循環(huán)使用，滿足噴砂磨料的供給。

5、? 噴槍系統(tǒng)

出砂均勻穩(wěn)定也是提高噴砂效率非常重要的部分之一，噴槍結構的選型，設計結構的合理性，噴槍出砂均勻穩(wěn)定性等都與噴砂效率有非常密切的關系，操作者要時刻關注及保養(yǎng)。